電石爐有害氣體有哪些？在整個電石生產過程中，主要的有害氣體包括一氧化碳CO、乙炔C2H2、氫氣H2、電石CaC2和焦炭。電石生產車間的危害主要有人員中毒、噪聲污染、氣體爆炸和粉塵污染等，有鑒于此，需要在現場安裝使用電石生產車間氣體報警器，對這些有害因素進行連續實時在線監測，以保護人員身體健康和生命安全。 電石生產、尾氣處理、原料處理、燃氣石灰窯等生產過程中使用的原料、中間產品和產品，都是火災危險性高的物質(如氫氣、一氧化碳、電石、乙炔、焦炭等。)，而且個別物質有毒有害，所以整個過程復雜，溫度高。在正常生產條件下，生產過程是安全的。但是，一旦設備發生故障，控制失靈，人為操作失誤，設備和線路設計選材不合理，安裝施工質量差，設備和管道的泄漏很可能威脅整個生產系統的安全運行，甚至造成事故，并可能傷害操作人員。

電石生產車間主要有害因素如下：
1、爆炸
電石生產的原料是焦炭和生石灰。在電石爐中，溫度達到1900 ~ 2200℃，產生電石，并產生主要成分為CO和H 2的爐氣。電石的分解會產生乙炔和其他氣體。這些物質都是易燃物質，達到一定濃度，會引起火災爆炸事故。爐氣出口溫度高，主要成分為一氧化碳和H2，屬于易燃易爆氣體，爆炸范圍廣。當它與空氣混合達到爆炸極限時，遇到點火源就會發生火災爆炸事故。
2、中毒
電石生產過程中涉及的一氧化碳有很大的毒性，電石對人也有一定的毒性和腐蝕性。電石爐和爐氣中含有大量的一氧化碳。泄漏或檢修前空氣置換不充分可能導致人員中毒。CO具有劇毒，若不慎吸入，可導致急性中毒、頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、乏力等癥狀，嚴重者甚至死亡。
3、粉塵
在燃氣石灰窯系統中，當原料和產品被破壞時，有產生粉塵的危險。在電石生產過程中，對人體的主要危害是粉塵。因為大部分塵粒都在10 Lm以下，人吸入后會在體內長期沉積，影響肺功能。焦炭在運輸、轉運、篩分、破碎過程中會產生焦炭粉塵，生石灰的破碎也會產生粉塵。車間空氣中流動的煤塵可隨空氣進入人體肺部，粘附在肺泡壁上。長期吸入煤塵會導致煤塵肺，粉碎生石灰也會產生大量粉塵，流動后也會對操作人員的肺部造成傷害。
4、噪聲
噪音是人們不需要也不想聽到的聲音。在工作環境中，由生產因素引起的噪聲是工業噪聲。噪聲包括機械噪聲、空氣動力噪聲(氣流噪聲)和電磁噪聲。電石生產過程中的主要噪聲源來自羅茨風機進出口和空壓機管道。石灰生產、焦炭和生石灰配料制備系統的主要噪聲源有:振動篩和破碎機。

以采用進口高精度氣體傳感器的ERUN-PG51S6固定在線式有毒有害氣體檢測報警儀為例，可以同時檢測并顯示氫氣H2、乙炔C2H2、一氧化碳CO和粉塵的濃度值，并可選配噪聲溫濕度等檢測指標，超標聲光報警，并聯鎖自動控制排氣風機的啟停，測量數據結果可通過分線制4-20 mA模擬信號量或總線制RS 485（Modbus RTU）數字量信號以及無線模式傳輸，通過ERUN-PG36E氣體報警控制器在值班室實時顯示各種氣體的濃度值，并相應的觸發報警動作。 電石生產車間氣體檢測報警儀技術參數：
產品型號：ERUN-PG51S6
檢測氣體：乙炔C2H2、氫氣H2、一氧化碳CO、PM2.5、PM10、噪聲等
量程范圍：0～1、10、100、1000、5000、50000ppm、100%LEL、20%、50%、100%Vol可選，其他量程可訂制
分 辨 率：0.001ppm（0-10ppm高精度）/0.01ppm（0～10 ppm）；0.01ppm（0～100 ppm），0.1ppm（0～1000 ppm），1ppm（0～5000 ppm以上）； 0.1%LEL；0.01%、0.001%Vol
方法原理：電化學、催化燃燒、紅外、半導體、PID光離子等可選
精度誤差：≤±2%F.S.（更高精度可訂制）
顯示方式：報警器2.5寸彩屏現場顯示濃度值；控制器主機9寸彩屏值班室顯示濃度值
報警方式：現場聲光報警，值班室聲光報警
數據傳輸：4-20mA、RS485，可選無線傳輸
防護功能：IP66級防水防塵
防爆功能：隔爆型，Ex d ⅡC T6 Gb級防爆
 
以上就是關于電石爐有害氣體有哪些的相關介紹，電石生產過程中所用原料、 副產品和產品涉及多種危險物質，其中主要有焦炭、電石、乙炔、電石爐氣 (主 要成分為: 一氧化碳 75% ~ 90% , 氫氣2% ~ 7% )等。在不慎發生氣體泄漏時，就可能會造成噪聲污染、粉塵污染、氣體爆炸和人員中毒的危險，在電石廠現場安裝使用電石生產車間氣體報警器主要就是為了監測這些危險因素氣體的濃度是否超標，保證電石生產安全高效進行。