作為制氫系統中重要的組成設備之一，氫氣純化器是用于提供高純度氫氣的設備，它能夠去除氫氣中的雜質、水分和其他不純物質，確保氫氣的純凈度達到特定要求。而氫中氧分析儀在氫純化設備出口的應用主要就是在制氫之后的氫氣提純裝置出口安裝使用氫氣純化器微量氧含量分析儀，監測和確保純凈氫氣中的氧氣含量濃度是否符合工業氫或純氫、高純氫和超純氫中氧O2含量的要求。 氫氣純化器的主要工作原理流程步驟：
1、濾固
氫氣通過過濾器或吸附劑，去除其中的雜質，例如灰塵、油脂、顆粒物等。這可以通過分子篩、活性炭、過濾器等材料實現。
2、除濕
氫氣中的水分是一個常見的雜質，它可能會影響氫氣的燃燒和使用。對于濕氣的去除，氫氣純化器通常采用吸附劑（如硅膠、分子篩）或冷卻凝結等方法。
3、脫氧
氫氣中的氣體雜質（如氧氣）經過反應附著在吸附劑上，通過升溫回收再利用。
4、提純
氫氣通過更多的純化步驟，如電化學、催化反應等，以消除其他任何可能存在的雜質，從而達到特定的純度要求。
 
國家標準中關于氫氣中氧含量濃度限值的要求如下：
1、工業氫
國家標準GB/T 3634.1-2006《氫氣 第1部分 工業氫》
合格品：氫氣(H2)的體積分數≥99.00%，氧(O2)的體積分數≤0.40%
一等品：氫氣(H2)的體積分數≥99.50%，氧(O2)的體積分數≤0.20%
優等品：氫氣(H2)的體積分數≥99.95%，氧(O2)的體積分數≤0.01%
2、純氫、高純氫和超純氫
國家標準GB/T 3634.2-2011《氫氣 第2部分：純氫、高純氫和超純氫》
純氫：氫氣(H2)純度(體積分數)≥99.99%，氧(O2)含量(體積分數)≤5ppm
高純氫：氫氣(H2)純度(體積分數)≥99.999%，氧(O2)含量(體積分數)≤1ppm
超純氫：氫氣(H2)純度(體積分數)≥99.9999%，氧(O2)含量(體積分數)≤0.2ppm
 
以贏潤集團研發生產的ERUN-QZ9100在線式微量氧含量分析儀為例，可以用來檢測高純氣體或混合氣體中的微量氧氣濃度含量，由于采用的是進口原裝高精度長壽命電化學原理傳感器，可以非常快速準確地檢測出混合氣體中氧氣的濃度值，誤差小、精度高，反應靈敏，性能穩定可靠，幾乎免維護，通電開機即可自動工作，可實現長期無人化自動運行。 氫中氧分析儀技術參數：
產品型號：ERUN-QZ9100
檢測氣體：混合氣中微量氧氣
檢測原理：ECD電化學
量程范圍：0-5%VOL、0-50000ppm或0-1000ppm，其他量程范圍可訂制
分 辨 率：0.1ppm或0.01%VOL
誤差精度：≤±1%F.S.
響應時間：T90≤10秒
數據傳輸：4-20 mA模擬信號、RS232/RS485標準數字信號
工作溫度：－10℃ ～ ＋50℃
工作濕度：≤90%RH
工作壓力：0.05MPa ～ 0.25MPa
工作電源：220VAC±10%，50Hz±5%；12V，20000 mA超大容量可充放電池
 
氫中氧分析儀在氫純化設備出口的主要作用：
1、確保純度
通過準確測量氧含量，確保氫氣的純度符合要求。
2、報警控制
氫中氧分析儀可以發出警報信號或將數據傳輸給控制系統，一旦氧含量超過設定的閾值，就能及時采取行動，如終止生產或調整純化設備。
3、監控記錄
分析儀可以提供歷史數據記錄，用于分析純凈氫氣的質量控制和過程優化。
4、安全防護
監測純凈氫氣的氧含量有助于確保設備運行的安全性，預防氧氣引發的火災或爆炸等安全問題。
 
以上就是關于氫中氧分析儀在氫純化設備出口的應用的相關介紹，氫中氧分析儀在氫氣純化裝置出口的應用有助于控制和維護純凈氫氣的質量，確保其滿足特定的純度要求，并提供必要的安全保障。通過在氫氣提純器出口安裝使用氫氣純化器微量氧含量分析儀，不僅可以可實時監測純凈氫氣的氧濃度，而且對于氫氣出產的產品質量及安全性能也具有重要促進作用。